沖壓模具拉拔機非常簡單。市場上的標準設(shè)備是模具的軸承體。壓印機的大小和燙印機的大小有區(qū)別。考慮到?jīng)_壓產(chǎn)品的尺寸和材料的厚度，應(yīng)選擇不同噸位的沖壓機。

零件的形狀和精度在沖壓模具中起著決定性的作用，這是非常重要的。模具的精度決定了零件的精度。因此，五金模具的結(jié)構(gòu)、模具的種類也很多。

從五金模具沖壓工藝看，常用模具應(yīng)具有以下工藝：

1、沖裁模沿著封閉或開放的輪廓，使材料與模具分離。如沖裁模、沖模、裁模、裁模、裁模、裁模等。這些都起到消隱的作用，因此被稱為沖裁模。

2、拉深模是用來將材料拉入開口的空心件或進一步改變空心件的形狀和尺寸的模具。

3、成形模是根據(jù)凸模和凹模的形狀直接復(fù)制坯件或半成品，而材料本身只產(chǎn)生局部塑性變形模具。如脹形模、縮口模、擴口模、成形模、翻邊模、成形模等。

4、鉚接模是利用外力以一定的順序和形式連接或連接零件，從而形成一個整體。

從硬件沖壓工藝看，模具可以有以下幾類：

1、單模具，這是模具中簡單的模具，一個可以成形，在沖壓機的一個動作中，只有沖壓工序完成。

2、復(fù)合模只有一個工序和動作，在沖床的一個動作中，在同一過程中同時完成兩個或兩個以上的金屬沖壓模具。

3、連續(xù)模，有的主模也稱為級進模，這是模具中較為困難的一種，采用自動進給料，采用兩個或多個工序，在沖床中，在一個壓力機的作用下，在不同的工序中完成兩個或兩個以上沖壓模具。

4、傳遞方式，結(jié)合單工序模具和連續(xù)沖壓模具的特點，利用機械手傳遞系統(tǒng)實現(xiàn)模具中的快速傳遞，可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約成本的材料。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，是模具維修的特點。

隨著五金模具的使用越來越廣泛，對零件的要求越來越高，對模具的要求也越來越高。在這條道路上，中國還有很長的路要走，也面臨著更高的挑戰(zhàn)和突破。